استفاده از بتن به دلیل قیمت تمام شده مناسب، سرعت اجرای بالا ، دوام و عمر بالا ، داشتن ویژگی های از قبیل تحمل فشار بالا ، مقاومت نسبی در برابر حرارت ، مواد شیمیایی و حلال ها ،UV و بسیاری مزایای دیگر برای کف های صنعتی مانند کف سوله ها ، انبار ها ، خط تولید کارخانجات ، پارکینگ ها ، تعمیرگاه ها و کارگاه های بزرگ بسیار رایج می باشد. در اینجا قبل از معرفی کفپوش های بتن پولیشی سه نوع از کفپوش های بتنی رایج در کشور معرفی می شوند. این سه نوع کفپوش بتنی رایج ترین کفپوش جهت اجرای کف در محیط های صنعتی و نیمه صنعتی می باشند. برای استعلام قیمت نانو آبگریز کننده نمای ساختمان با ما تماس بگیرید.
1- کف پوش های بتنی معمولی
2- کفپوش های بتن سخت پودری و ملاتی
3- کفپوش های موزاییکی
همانطور که قبلا نیز بیان شد بتن شامل سه جزء اصلی شامل 1- سیمان 2- سنگدانه و 3- آب می باشد. در بتن های معمولی ( خصوصا قدیمی ) اغلب بتن را فقط با مخلوط کردن همین سه جزء تولید می کنند و از افزودنی هایی که کمک به کاهش مصرف آب می کنند و یا بدون مصرف سیمان زیاد مقاومت بتن را بالا می برند کمتر استفاده می شود. به همین دلیل این نوع کفپوش های بتنی دارای معایب زیادی بوده و برای اینکه بتوان از آنها به عنوان یک کفپوش نهایی استفاده کرد باید تغییراتی بر روی این نوع سطوح ایجاد کرد.
1- نفوذ پذیر بودن
2- مقاومت سایشی پایین
3- ایجاد گرد و غبار و شوره
4- عدم درخشندگی و زیبایی سطح
5- تمیز شوندگی سخت
6- عدم زیبایی
با تغییر در فرمولاسیون بتن و استفاده از برخی افزودنی ها می توان از میزان مصرف آب کاست و در نتیجه منافذ و کاپیلارها موجود در بتن را کم کرد و تراکم بافت بتن را بالا برد و همچنین بدون بالابردن مقدار سیمان مقاومت بتن را افزایش داد. این نوع سطوح بتنی به دلیل داشتن منافذ کمتر و همچنین بافت متراکم تر دارای مزایایی نسبت به سطوح بتنی معمولی می باشند.
در بسیاری از موارد جهت بهبود خواص سطحی بتن و کاهش هزینه در هنگام بتن ریزی فقط لایه روی سطح بتن را اصلاح می کنند. این نوع کف پوش ها به دو صورت زیر انجام می شوند.
پودر مورد استفاده به صورت میکرونیزه بوده و اغلب با دانه بندی کمتر از یک میلی متر که از سیمان و کانی های بسیار سخت مانند سيليسيم کاربيد، مس باره، بازالت، سيليس وكراندوم ساخته شده و به صورت یک روکش مقاوم و همزمان با عملیات بتن ریزی، اجرا می شود. این پودر می تواند رنگی نیز باشد و در آن پیگمنت رنگی وجود داشته باشد.
در این روش همزمان هنگام بتن ریزی به صورت دستی قبل از سفت شدن بتن زیرین روی بتن تازه پاشیده می شود. پس از تسطیح بتن سخت با شمشه و ماله دستی قبل از سخت شدن ملات از ماله پروانه برای پرداخت آن استفاده می گردد. ماله پروانه به دو صورت سینی و ماله مورد استفاده قرار می گیرد.
یک لایه سخت در قالب کفپوش صنعتی است که از ترکیب سنگدانه های بسیار سخت و سرباره کوره های فلزی و سیمان عیار بالا ساخته شده و به عنوان لایه آخر و به صورت ملات روی بتن تازه مسلح اجرا می شود.
این نوع کفپوش نیز بر روی بتن تازه بعد از گیرش اولیه و قبل از گیرش نهایی بین سه تا چهار ساعت بعد از اجرای بتن اولیه و تا زمانی که هنوز بتن نم دارد اجرا می شود. پس از تسطیح بتن سخت با شمشه و ماله دستی قبل از سخت شدن ملات از ماله پروانه برای پرداخت آن استفاده می گردد.
این نوع کفپوش بر اساس میزان تردد در واحد مربوطه، در سه ضخامت مختلف اجرا می شود. هرقدر تردد بیشتر باشد و ماشین آلات و محصولات و خودروهای سنگین تری در واحد وجود داشته باشد، ضخامت لایه رویه اجرا شده بیشتر می شود.
اغلب بیشترین ضخامت استفاده شده 2 سانتی متر (سنگین) است و سپس ضخامت های 5/1 سانتی متر (نیمه سنگین) و یک سانتی متر (سبک) قرار دارند.
مقاومت بالا در برابر فشار و سایش
نفوذپذیری بسیار کم
نظافت راحت تر
قابلیت ساب پذیری
حتما باید بر روی بتن تازه اجرا شود
وجود محدودیت در بازه زمانی اجرا
عدم بازتاب پذیری نور
البته در اینجا لازم به ذکر هست که کف های بتنی برای داشتن مقاومت خمشی و کششی بالا نیازمند داشتن یک شبکه فلزی یکنواخت و یکپارچه (مسلح بودن) می باشند. چون کفپوش های بتن سخت فوق بیشتر بر روی خواص سطحی مانند سایش و نفوذ ناپذیری و … اثر گذار می باشند.
موزاییک کف پوشی است متراکم و در حقیقت نوعی بتن است که تراکم خود را یا از طریق فشار پرسی و یا از طریق لرزش به دست میآورد و از ماسه ، سیمان ، سنگدانه و پودر سنگ ساخته میشود. این نوع کفپوش ها در انواع طرح ها و رنگ ها و ابعاد مختلف تولید و استفاده می شوند. اما اصولا برای کف سوله های صنعتی از نوع ساده و دارای رویه صاف آنها استفاده می شود.
برخی از مزایای کف های موزاییکی
تمیز شوندگی آسان
نفوذ پذیری نسبتا کم
مقاومت سایشی خوب
برخی از معایب کف های موزاییکی
امکان شکستن در اثر ضربه
زمان بری نسبتا زیاد هنگام اجرا
تحمل پایین در برابر بار ترافیکی سنگین
بدین ترتیب هر سه نوع سطوح بتنی صنعتی رایج در کشور که در بالا به آنها اشاره شد. دارای نقاط ضعف و قوت می باشند. امروزه در دنیا روش جدیدی ابداع شده است که با نام بتن پولیشی شناخته می شود. در این روش با اعمال سخت کننده های مایع پایه لیتیومی بر روی انواع کفپوش های بتنی آنها را به کفپوش های بتن پولیشی که بصورت صیقلی و براق هستند تبدیل می کنند. با این کار می توان خواص آنها را بهبود و معایب آنها را کاهش داد تا بتوان از آنها به عنوان سطوح اکسپوز و نهایی ایده آل استفاده کرد. لازم به ذکر است که این فرآیند همراه با پالیش بتن کف به وسیله دستگاه های کفسابی می باشد و در نهایت منجر به ایجاد کفپوش های بتنی براق ، نفوذناپذیر ، سخت و بهداشتی می شود.
همانطور که در بخش شیمی بتن و هیدراتاسیون اجزای سیمان گفته شد. کلسیم هیدروکسید به عنوان یک محصول جانبی فرایند هیدراتاسیون سیلیکات های کلسیم و گیرش بتن می باشد. سخت کننده های سطح بتن مایع سیلیکاتی نفوذگر در اثر فشار اسمز به داخل لوله های موئینه بتن در تمام جهات مکیده می شود و هر کجا که آب نفوذ کند این سخت کننده ها نیز به داخل بتن نفوذ می کنند.
واکنش این سخت کننده ها با اکسیدهای فلزی داخل بتن خصوصا هیدروکسید کلسیم که در اثر گیرش بتن تولید می شود و به حد وفور در بتن موجود است باعث تولید کلسیم سیلیکات هیدراته که به صورت کریستالهای نا محلول سفید رنگ و سوزنی شکل می شوند که تمام حفره های داخل بتن را کاملا پرکرده و بدین ترتیب بتن را کاملا نفوذناپذیر ، مقاوم و دانسیته بتن را بالا می برد.
شبکه بدست آمده ضمن انسداد کاپیلارهای بتن و کلیه مجاری انتقال آب و رطوبت می توانند مقاومت بتن را در برابر فشار و سایش افزوده و از این طریق بتن را در عمق 5 تا 15 میلی متر آب بند و در برابر فشار مثبت و منفی آب و بخار مقاوم کنند . به دلیل افزایش تراکم و سختی سطح بتن و در اثر پولیش کف با دستگاه های کفسابی باعث ایجاد براقیت برای کفپوش های بتن پولیشی می شوند. برای خرید عایق جایگزین ایزوگام با ما تماس بگیرید.
وردپرس شبکه با WPML