ماستیک سیلیکونی دو جزیی

این ماستیک بر پایه سیلیکون بوده و با توجه به فرمولاسیون کاملا پیشرفته و اصلاح شده‌ای که دارد از چسبندگی فوق العاده به انواع سطوح برخوردار است. این محصول الاستیسیته و مقاومت بالایی نسبت به اسید ها و قلیا ها دارد. این ماستیک در سه رنگ سفید، طوسی و مشکی تولید و به بازار عرضه می شود.

ماستیک سیلیکونی دو جزیی چیست؟

ماستیک سیلیکونی درزگیر دو جزیی تولیدی شرکت کوپل شیمی سپاهان با برند کوپسیل بصورت خمیری تولید و عرضه می شود، این ماستیک بر پایه سیلیکون بوده و با توجه به فرمولاسیون کاملا پیشرفته و اصلاح شده ای که دارد از چسبندگی فوق العاده به انواع مصالح برخوردار است. این محصول دارای الاستیسیته بسیار خوبی بوده و نسبت به اسید ها و قلیا ها مقاومت بسیار بالایی دارد. این ماستیک توسط شرکت کوپل شیمی سپاهان در سه رنگ مختلف سفید ، طوسی و مشکی تولید و به بازار عرضه می شود.

مشخصات فیزیکی و شیمیایی ماستیک سیلیکونی دو جزیی

ویژگی

مقدار

حالت فیزیکی جژء رزین

خمیر

حالت فیزیکی جزء دوم

مایع

رنگ

سفید، طوسی و مشکی

وزن مخصوص

1.2gr /cm3

زمان خشک شدن سطحی

هر 5 ساعت 2 میلی متر

این ماده چگونه کار می کند؟

ابتدا سطح زیر کار باید عاری از هرگونه چربی، گرد و غبار یا ذرات سست و ناپایدار شود. دو جزء ماستیک با نسبت مشخص کاملا مخلوط شوند. سپس ماستیک آماده شده را در محل درز با استفاده از دستگاه تزریق سیلیکون مایع اجرا می کنیم. برای هموار شدن سطح ماستیک اجرا شده می توان از دست یا ابزار (کاردک) استفاده کنیم.

ویژگی های ماستیک سیلیکونی دو جزیی چیست؟

1-قابلیت اجرا در سطوح افقی و عمودی

2-بدون شره

3-مقاومت حرارتی بالا

4-قابلیت ارتجاعی فوق العاده بالا

5-از چسبندگی بالایی به انواع مصالح برخوردار است

6-مقاومت مطلوب در برابر الکتریسیته

7-عدم نیاز به پرایمر

موارد مصرف ماستیک سیلیکونی دو جزیی

  • عایق‌بندی و آببندی درزها
  • پر کردن درزهای انبساطی و ژوئن ها
  • پر کردن درز کاتر ها
  • پوشش سطوح بتنی و فلزی
  • آب بندی درزهای تحت نفوذ آب

ویژگی‌ها و مزایای ماستیک سیلیکونی دو جزئی

  • قابلیت اجرا در سطوح افقی و عمودی
  • بدون شره
  • مقاومت حرارتی بالا
  • قابلیت ارتجاعی فوق العاده بالا
  • از چسبندگی بالایی به انواع مصالح برخوردار است
  • مقاومت مطلوب در برابر الکتریسیته
  • عدم نیاز به پرایمر

روش و ابزارهای مصرف

ابتدا سطح زیر کار باید عاری از هرگونه چربی، گرد و غبار یا ذرات سست و ناپایدار شود. دو جزء ماستیک با نسبت مشخص کاملا مخلوط شوند. سپس ماستیک آماده شده را در محل درز با استفاده از دستگاه تزریق سیلیکون مایع اجرا می کنیم. برای هموار شدن سطح ماستیک اجرا شده می توان از دست یا ابزار (کاردک) استفاده کنیم.

خطرات و محدودیت‌ها

رعایت نسبت هاردنر و رزین و همچنین پیش بینی عدم بارش یا آب ریزی تا 72 ساعت بعد از اجرای ماستیک بسیار مهم هست.

روش نگهداری

درظرف اصلی و در حالت پلمپ شده در محیط خشک و کم نور و در دمای  30-15 درجه سانتی گراد نگهداری گردد. در صورت تماس این محصول با پوست باید سریعا با آب شسته شود. و در صورت بلع به پزشک مراجعه شود. این محصول قابل اشتعال می باشد.

نکات

1- ضمناً تأکید می شود که این اطلاعات بر اساس دانش امروز ماست و الزاماً بهترین پیشنهادات نیست و لذا مشتری باید پس از انجام تست های لازم و بررسی کلیه عوامل مؤثر در محیط کار نسبت به مصرف مواد اقدام کند . 2- برای اخذ اطلاعات بیشتر با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید .

امتیازات
0/5 (0 دیدگاه)
دریافت کاتالوگ
فارسی
پشتیبانی مشاوره آنلاین